Паспорт сосуда работающего под давлением образец 2017

Тип документа: Паспорт

Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

Размер файла документа: 21,6 кб

Бланк документа

Скачать образец документа

Приложение 2 к Правилам, утв. Постановлением Госатомнадзора РФ N 2, Госгортехнадзора РФ N 99 от 19.06.2003

ТИПОВОЙ ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

(формат 210 x 297 мм в жесткой обложке)

(сосуда, работающего под давлением)

По данной форме также оформляются паспорта на цистерны и баллоны (нужное впечатать).

Регистрационный N _______________________________

Зарегистрирован в _____________________ МТО Госатомнадзора России

Пояснения (в паспорте не приводятся):

1) При передаче сосуда другой организации — владельцу сосуда вместе с сосудом передается настоящий паспорт.

2) В паспорте должно быть 32 страницы. Далее в скобках указано, к какой странице относится запись.

Разрешение на изготовление N _____

от ________________ ____ г. выдано

____________________ органом Госгортехнадзора России

Удостоверение о качестве изготовления сосуда

К удостоверению о качестве изготовления должен быть приложен эскиз сварных соединений с указанием проконтролированных участков и методов дефектоскопии.

Сведения об основных элементах сосуда

В графе Основной металл наряду с наименованием и маркой стали для углеродистой стали указывается кипящая» или «спокойная».

При изготовлении сосуда по специальным техническим условиям, которые предусматривают проверку механических свойств металла при рабочих температурах или после термообработки, а также в случаях, когда сосуд изготовлен из материалов, на которые нет государственных стандартов, данные этой таблицы дополняются сведениями о результатах механических испытаний и химического анализа основного металла, произведенных в объеме согласно техническим условиям.

Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях

Данные о термообработке сосуда и его элементов

______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

Основная арматура, контрольно-измерительные

приборы и приборы безопасности

Сосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Госгортехнадзора России и техническими условиями на изготовление. Сосуд подвергался наружному и внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию пробным давлением:

корпуса МПа (кгс/см2)

трубные части МПа (кгс/см2)

рубашки МПа (кгс/см2)

и пневматическому испытанию на герметичность давлением:

корпуса МПа (кгс/см2)

трубные части МПа (кгс/см2)

рубашки МПа (кгс/см2).

Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.

Обязательные приложения к паспорту:

1) Чертежи сосуда с указанием основных размеров.

2) Расчет на прочность с приложением эскизов основных несущих элементов сосуда: стенок сосуда, горловин, крышек, трубных решеток, фланцев, узлов врезки штуцеров, люков и др.

3) Инструкция по монтажу и эксплуатации.

4) Регламент пуска сосуда в зимнее время.

5) Отношение [сигма]20/[сигма]t в соответствии с требованиями пунктов 4.6.3 и 4.6.4 настоящих Правил.

Для сосудов, испытывающих переменные нагрузки от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий, должен быть приложен расчет на усталостную прочность с указанием ресурса безопасной эксплуатации. Расчет на усталостную прочность может не выполняться, если это предусмотрено в НД по расчету на усталостную прочность.

Сведения о местонахождении сосуда

Ответственные за исправное состояние и безопасное действие

Приложение С (обязательное) Паспорт сосуда с расчетным давлением не свыше 0.05 МПа без давления (под налив)

Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия требованиям технических регламентов, номер и дата регистрации или выдачи и срок действия)

1. Общие данные

Наименование и адрес владельца сосуда
Наименование и адрес предприятия-изготовителя
Год изготовления

Наименование и назначение сосуда

2. Характеристика сосуда

Характеристика Наименование рабочего пространства
Корпус Рубашка Трубное пространство
Рабочее или номинальное давление, МПа
Рабочая температура, ºС
Расчетное давление, МПа
Расчетная температура стенки, ºС
Пробное давление, МПа гидравлическое
пневматическое
Испытательная среда
Температура испытательной среды, ºС
Внутренний диаметр, мм
Длина (высота), мм
Наименование рабочей среды
Вместимость, м 3
Масса пустого сосуда, кг
Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ 34347
Назначенный или расчетный срок службы сосуда, лет
Прибавка для компенсации коррозии (эрозии) за назначенный или расчетный срок службы. мм
Перемешивающее устройство Число оборотов
Мощность двигателя
3 Материал основных частей
Наименование детали (обечайка, днище, патрубки, фланцы, крепеж и др.) Материал, стандарт
или технические условия*
* Действуют только в Российской Федерации и государствах, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие межгосударственного стандарта.
4 Комплектующие изделия (основные)
Наименование и характеристика Стандарт или
технические условия*
Предприятие-изготовитель
* Действуют только в Российской Федерации и государствах, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие межгосударственного стандарта.
5 Сведения по испытаниям на предприятии-изготовителе
6 Отклонение от чертежа при изготовлении
7 Перечень прилагаемой технической документации
Наименование документа Обозначение Заводской номер Количество экземпляров
8 Удостоверение о качестве

Руководитель предприятия
(главный инженер) __________________ __________________________________

подпись расшифровка подписи

Начальник ОТК __________________ __________________________

подпись расшифровка подписи

  • чертежи сосуда с указанием основных размеров:
  • расчет на прочность сосуда:
  • руководство по эксплуатации (включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда).

Паспорт сосуда, работающего под давлением

Приложение 2 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

(Образец)

ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт

СОДЕРЖАНИЕ ПАСПОРТА

1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ПАРАМЕТРЫ

1 Для сосудов со сжиженными газами.

2. СВЕДЕНИЯ ОБ ОСНОВНЫХ ЧАСТЯХ СОСУДА

3. ДАННЫЕ О ШТУЦЕРАХ, ФЛАНЦАХ, КРЫШКАХ И КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЯХ

4. ДАННЫЕ О ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВАХ, ОСНОВНОЙ АРМАТУРЕ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРАХ, ПРИБОРАХ БЕЗОПАСНОСТИ

5. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СОСУДА

6. КАРТА ИЗМЕРЕНИЙ КОРПУСА СОСУДА

7. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И ИССЛЕДОВАНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

8. ДАННЫЕ О НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

9. ДАННЫЕ О ДРУГИХ ИСПЫТАНИЯХ И ИССЛЕДОВАНИЯХ

10. ДАННЫЕ О ТЕРМООБРАБОТКЕ

11. ДАННЫЕ О ГИДРАВЛИЧЕСКОМ (ПНЕВМАТИЧЕСКОМ) ИСПЫТАНИИ

Сосуд успешно прошел следующие испытания:

1 В нужной графе указать «Да».

13. СВЕДЕНИЯ О МЕСТОНАХОЖДЕНИИ СОСУДА

14. ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНОЕ ДЕЙСТВИЕ СОСУДА

15. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВЛЕННОЙ АРМАТУРЕ

16. ДРУГИЕ ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ СОСУДА

а) коррозионность среды ______________________________________

б) противокоррозионное покрытие ______________________________

в) тепловая изоляция _________________________________________

г) футеровка _________________________________________________

д) схема подключения сосуда в установку (линию) ______________

17. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ И РЕМОНТЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СОСУДА И АРМАТУРЫ

18. ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ

Примечание. К паспорту должны быть приложены:

чертежи сосуда с указанием основных размеров;

расчет на прочность;

инструкция по монтажу и эксплуатации, включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда.

При необходимости могут быть дополнительно приложены другие документы (например, сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.).

Источник — Постановление Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 91

Методические указания о порядке составления и форме паспорта сосуда, работающего под давлением. РД 10-209-98

УТВЕРЖДЕНЫ
Постановлением Госгортехнадзора РФ
от 31.03.98
N 19

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ СОСТАВЛЕНИЯ И ФОРМЕ ПАСПОРТА СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

РД 10-209-98

Изменение формы паспорта допускается по согласованию с Госгортехнадзором России.

2. Методические указания разработаны в дополнение к статье 4.9.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

3. Паспорт сосуда составляется по форме, приведенной в приложении 1 к Методическим указаниям.

4. Форма паспорта сосуда — обязательная. Допускается изменение размеров таблиц. Разрешается замена таблиц копиями сертификатов, протоколов или актов, содержащих все сведения, приведенные в этих таблицах (разделах). При этом в таблице (разделе) указывается ссылка на номер соответствующего сертификата, протокола или акта.

Число листов каждого раздела устанавливается по необходимости.

Это интересно:  Справка о приеме на работу образец

5. В зависимости от параметров (вместимость, давление, произведение давления на вместимость) и конструкции сосуда объем сведений разделов и таблиц паспорта может быть сокращен за счет исключения информации, не относящейся к данному сосуду.

6. К паспорту должны быть приложены:

чертежи сосуда с указанием основных размеров;

расчет на прочность;

инструкция по монтажу и эксплуатации, включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда.

При необходимости могут быть дополнительно приложены другие документы (например, сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.).

7. Паспорт сосуда оформляется и заполняется в соответствии с приложением 2 к Методическим указаниям.

Приложение 1
к Методическим указаниям
(обязательное)

ФОРМА ПАСПОРТА*

* Каждый раздел должен начинаться на новой странице.

ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Регистрационный N _________________________________________________________

При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается настоящий паспорт

Наименование раздела (таблицы) и приложения Количество листов
Удостоверение о качестве изготовления сосуда
1. Техническая характеристика и параметры
2. Сведения об основных частях сосуда
3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
6. Карта измерений корпуса сосуда
7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений
8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
9. Данные о других испытаниях и исследованиях
10. Данные о термообработке
11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
12. Заключение
13. Сведения о местонахождении сосуда
14. Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
15. Сведения об установленной арматуре
16. Другие данные об установке сосуда
17. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
18. Запись результатов освидетельствования
19. Регистрация сосуда
20. Приложения:
чертежи сосуда с указанием основных размеров;
расчет на прочность сосуда;
инструкция по монтажу и эксплуатации;
регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

Разрешение на изготовление N______
от «__ «______________ 200 _ г. выдано
_________________________________
(орган Госгортехнадзора России)

УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА

(наименование сосуда)
зав. N изготовлен
(дата изготовления)
(наименование и адрес изготовителя)

1. Техническая характеристика и параметры

Наименование частей сосуда
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Пробное давление испытания, МПа (кгс/см2) гидравлического
пневматического
Рабочая температура среды, °С
Расчетная температура стенки, °С
Минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С
Наименование рабочей среды
Характеристика рабочей среды Класс опасности
Взрывоопасность
Пожароопасность
Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм
Вместимость, м3
Масса пустого сосуда*, кг
Максимальная масса заливаемой среды*, кг
Расчетный срок службы сосуда, лет

* Для сосудов со сжиженными газами.

2. Сведения об основных частях сосуда

Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка) Количество, шт. Размеры, мм Основной металл Данные о сварке (пайке)
Диаметр (внутренний или наружный) Толщина стенки Длина (высота) Марка ГОСТ (ТУ) Способ выполнения соединения (сварка, пайка) Вид сварки (пайки) Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ)

3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях

Наименование Количество, шт. Размеры (мм) или номер по классификации Материал
Марка ГОСТ (ТУ)

4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности

Наименование Количество, шт. Место установки Условный проход, мм Условное давление, МПа (кгс/см2) Материал
Марка ГОСТ (ТУ)

5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда

Наименование элемента Материал Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований, %
Марка Стандарт (ТУ) Номер плавки (партии) Номер и дата сертификата (протокола) при Т=20 °С при Т C Mn Si Cr Ni Mo Cu Ti V S P Прочие элементы
Предел текучести Re , МПа (кгс/см2) Временное сопротивление (предел прочности) Rm , МПа (кгс/см2) Относительное удлинение A5 , % Относительное сужение пси , % Ударная вязкость Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2) Температура, °С Тип образца
До старения, Дж/см2 (кгс·м/см2) Поле старения, Дж/см2 (кгс·м/см2) Тип образца

6. Карта измерений корпуса сосуда

Наименование элемента Номер эскиза Номер сечения Диаметр, мм Овальность, % Отклонение от прямолинейности, мм Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм
номинальный наружный или внутренний отклонение продольных кольцевых
допускаемое измеренное допускаемая измеренная допускаемое измеренное допускаемое измеренное допускаемое измеренное

7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений

Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения Документ о проведении испытаний (номер и дата) Механические испытания Металлографические исследования Клеймо сварщика
Сварное соединение Металл шва Зона термического влияния (околошовная зона) Оценка Номер и дата документа макро- или микро- исследования Оценка
Временное сопротивление Rm , МПа (кгс/см2) Ударная вязкость Диаметр оправки и угол изгиба Временное сопротивление Rm , МПа (кгс/см2) Относительное удлинение А5 , % Твердость НВ Ударная вязкость Твердость НВ
Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2) Температура, °С Тип образца Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2) Температура, °С Тип образца

8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений

Обозначение сварного шва Номер и дата документа о проведении контроля Метод контроля Объем контроля, % Описание дефектов Оценка

9. Данные о других испытаниях и исследованиях

10. Данные о термообработке

Наименование элемента Номер и дата документа Вид термообработки Температура термообработки, °C Скорость, °С/ч Продолжительность выдержки, ч Способ охлаждения
нагрева охлаждения

11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании

Сосуд успешно прошел испытания

Вид и условия испытания Испытываемая часть сосуда
Гидравлическое испытание Пробное давление, МПа (кгс/см2)
Испытательная среда
Температура испытательной среды, °С
Продолжительность выдержки, ч (мин)
Пневматическое испытание Пробное давление, МПа (кгс/см2)
Продолжительность выдержки, ч (мин)
Положение сосуда при испытании*

* В нужной графе указать «Да».

12. Заключение

Сосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, и техническими условиями
(наименование, обозначение и дата утверждения документа)

Сосуд подвергнут наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому (пневматическому) испытанию пробным давлением согласно разделу 11 настоящего паспорта.

Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.

Главный инженер
(подпись) (расшифровка подписи)
М.П.
Начальник ОТК
(подпись) (расшифровка подписи)
«_____» _____________________ 200 ___г
(дата)

13. Сведения о местонахождении сосуда

Наименование предприятия-владельца Местонахождение сосуда Дата установки

14. Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда

Номер и дата приказа о назначении Должность, фамилия, имя, отчество ответственного Подпись

15. Сведения об установленной арматуре

Дата Наименование Количество, шт. Условный проход, мм Условное давление, МПа (кгс/см2) Материал (марка, ГОСТ или ТУ) Место установки Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда

16. Другие данные об установке сосуда

а) коррозионность среды
б) противокоррозионное покрытие
в) тепловая изоляция
г) футеровка
д) схема подключения сосуда в установку (линию)

17. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры

Дата Сведения о замене и ремонте Подпись ответственного лица, проводившего работы

18. Запись результатов освидетельствования

Освидетельствование Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) Срок следующего освидетельствования
Дата Результат

19. Регистрация сосуда

Сосуд зарегистрирован за N
в
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано страниц
и чертежей.
(должность представителя регистрирующего органа) (подпись) (Ф.И.О.)

«____» ____________ 200__ г.

Приложение 2
к Методическим указаниям
(справочное)

ИНСТРУКЦИЯ
О ПОРЯДКЕ ОФОРМЛЕНИЯ И ЗАПОЛНЕНИЯ ПАСПОРТА

1. Общие положения

1.1. Паспорт сосуда должен быть издан типографским способом. Формат паспорта 210 х 297 мм. Обложка паспорта — жесткая. Листы паспорта должны быть выполнены на плотной бумаге одного качества.

1.2. Разделы (таблицы) паспорта должны заполняться черными чернилами (тушью или пастой) чертежным шрифтом с высотой букв и цифр не менее 3,5 мм или машинописным способом. Надписи и знаки должны быть четкими и понятными.

Это интересно:  Форма договора поставки товара образец

1.3. Изложение содержания разделов (таблиц) паспорта должно быть кратким и четким, исключающим возможность различного толкования.

1.4. Обозначения, определения и термины должны соответствовать установленным в нормативно-технической документации, а при их отсутствии — общепринятым в научно-технической литературе.

1.5. Единицы измерения физических величин следует указывать в системе «СИ» или в системе «СГС» (например, 4,0 МПа или 40,0 кгс/см).

1.6. Опечатки, описки и графические неточности, допущенные в процессе заполнения паспорта, разрешается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской с нанесением на этом месте исправленного текста (графики). Повреждение листов, помарки или следы неполностью удаленного текста (графики) не допускаются. Правомочность (законность) исправления следует подтвердить надписью «Исправленному верить», заверенной печатью.

1.7. В тексте не допускаются сокращения слов, за исключением установленных правилами русской орфографии или нормативно-технической документацией.

Перед отрицательными значениями величин следует писать слово «минус». Не допускается проставлять математический знак (например, «+», «-«, » «, «=» и др.) без цифры, а также математический знак минус («-«) перед отрицательным значением величины.

1.8. Все строки и графы разделов (таблиц) должны быть заполнены.

Не допускается ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок сталей, знаков, математических и химических символов.

Если в строках или графах разделов (таблиц) не требуется указывать цифровые или иные сведения, то в них ставят прочерк.

2. Порядок заполнения разделов паспорта

2.1. Раздел «Содержание паспорта».

2.1.1. Раздел заполняется после составления и формирования паспорта.

2.1.2. В графе «Наименование раздела (таблицы) и приложения» перечисляются все разделы паспорта, содержащие сведения о данной конструкции, а также прилагаемые к паспорту документы.

2.1.3. В графе «Количество листов» указывается общее число листов документа данного наименования. При отсутствии отдельных разделов для конкретного сосуда в данной графе делается запись «Отсутствует».

2.2. Раздел «Удостоверение о качестве изготовления сосуда».

2.2.1. В строке «зав. N» следует указывать порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя.

2.3. Раздел «1. Техническая характеристика и параметры».

2.3.1. В графах заголовка таблицы «Наименование частей сосуда» следует указывать наименование герметично разделенных пространств (частей) сосуда: корпус, рубашка, трубное пространство и т.д.

2.3.2. В строке «Рабочее давление» указывается рабочее давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже), или условное давление для стандартных сосудов. В случае, когда указывается условное давление, необходимо дать сведения о пределах применения сосуда в зависимости от давления и температуры.

2.3.3. В строке «Расчетное давление» указывается расчетное давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).

2.3.4. В строке «Пробное давление» указывается давление, при котором проводилось гидравлическое (пневматическое) испытание сосуда. При замене гидравлического (пневматического) испытания другим видом испытания в этой строке делается запись: «См. раздел 9».

2.3.5. В строках «Рабочая температура среды» и «Расчетная температура стенки» указывается температура, приведенная в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).

2.3.6. В строке «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» для сосудов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, следует указывать одну из температур:

абсолютную минимальную температуру наружного воздуха района установки сосуда, если температура стенки может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха, когда сосуд находится под давлением;

отрицательную температуру стенки сосуда, находящегося под давлением, если она ниже абсолютной минимальной температуры наружного воздуха района установки сосуда;

среднюю температуру наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района установки сосуда, если температура стенки всегда положительная, когда сосуд находится под давлением.

Для сосудов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, строка «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» не заполняется.

2.3.7. Строка «Наименование рабочей среды» заполняется в соответствии с конструкторской документацией (чертежом общего вида или сборочным чертежом), а при отсутствии сведений о среде в чертеже данная строка заполняется владельцем сосуда.

2.3.8. В строке «Характеристика рабочей среды» следует указывать класс опасности по ГОСТ 12.1.007, взрывоопасность («Да» или «Нет»), пожароопасность («Да» или «Нет») среды.

2.3.9. Строка «Прибавка для компенсации коррозии (эрозии)» заполняется в соответствии с технической характеристикой сборочного чертежа.

2.3.10. В строке «Вместимость» указывается номинальный объем рабочего пространства (частей) сосуда. Вместимость указывается при необходимости, например для емкостей, реакторов.

2.3.11. В строках «Масса пустого сосуда» и «Максимальная масса заливаемой среды» указываются сведения только для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых средой устанавливается взвешиванием или другим надежным способом контроля.

2.3.12. В строке «Расчетный срок службы сосуда» указывается расчетный (назначенный) срок службы сосуда согласно сведениям проектировщика сосуда.

2.4. Раздел «2. Сведения об основных частях сосуда».

2.4.1. Графа «Наименование частей сосуда» заполняется по сборочному чертежу.

2.4.2. В графе «Количество» указывается общее число однотипных частей сосуда.

2.4.3. В графе «Размеры» указываются номинальные размеры (диаметр, толщина стенки, длина или высота) частей сосуда после изготовления.

2.4.4. В графе «Основной металл» указываются марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав металла.

2.4.5. В графе «Данные о сварке (пайке)» указываются способ выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и т.д.), марка и стандарт (ТУ) присадочных материалов.

2.5. Раздел «3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях».

2.5.1. В графе «Наименование» указывается обозначение штуцера и перечисляются все детали, входящие в данный узел (патрубок, фланец, крышка, укрепляющее кольцо, прокладка, крепеж), а также обозначение фланца и крышки сосуда.

2.5.2. В графе «Количество» указывается общее число однотипных деталей.

2.5.3. В графе «Размеры» следует указывать:

для патрубка — наружный диаметр и толщину стенки;

для фланца — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта;

для крышки — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта, или наружный диаметр и толщину;

для укрепляющего кольца — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации;

для прокладки — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации, или номер стандарта;

для крепежа — номинальный диаметр резьбы.

2.5.4. В графе «Материал» указывается марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования.

2.6. Раздел «4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности».

2.6.1. Раздел заполняется изготовителем сосуда только в случае поставки предохранительных устройств, арматуры и приборов вместе с сосудом, в противном случае изготовитель делает запись: «В объем поставки не входит».

2.6.2. В графе «Наименование» указываются:

для предохранительного клапана — наименование или условное обозначение по паспорту (сертификату);

для мембранного предохранительного устройства — наименование или тип по паспорту (сертификату);

для запорной и запорно-регулирующей арматуры, а также приборов для измерения давления, температуры, указателей уровня жидкости и т.п. — наименование или условное обозначение по нормативной документации (ТУ).

При установке звуковых, световых или других сигнализаторов и блокировок следует указать подробную их характеристику.

2.6.3. В графе «Количество» указывается общее числе устройств, арматуры, приборов одного типа.

2.6.4. В графе «Место установки» указывается наименование сборочной единицы, на которой устанавливаются устройство, арматура или приборы.

2.6.5. В графе «Условный проход» для мембранных предохранительных устройств указывается условный диаметр мембраны.

2.6.6. В графе «Условное давление» для мембранных предохранительных устройств указывается минимальное и максимальное давление срабатывания.

2.6.7. В графе «Материал корпуса» указываются марка стали и номер стандарта на химический состав и технические требования.

2.7. Раздел «5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда».

2.7.1. В графе «Наименование элемента» указывается наименование элементов, которые находятся под давлением (обечайка, днище, крышка, трубная решетка, рубашка, штуцера, фланцы и т.д.).

Это интересно:  Справка о доходах индивидуального предпринимателя образец

2.7.2. В графе «Материал» указываются марка материала, номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования, номер плавки (партии) и сертификата на материал, номер и дата сертификата изготовителя металлопродукции или протокола, или в случае отсутствия сертификата, номер и дата протокола заводских испытаний изготовителя сосуда.

2.7.3. В остальных графах указываются данные из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов — данные из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.

2.8. Раздел «6. Карта измерений корпуса сосуда».

2.8.1. В графе «Наименование элемента» указываются элементы сосуда, на которых проводятся соответствующие измерения согласно требованиям нормативно-технической документации.

2.8.2. В графе «Номер эскиза» указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза N 1.

2.8.3. В графе «Номер сечения» указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому эскизу.

2.8.4. В графе «Диаметр» указываются:

номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;

допускаемое отклонение диаметра согласно требованиям нормативно-технической документации;

фактические отклонения диаметра, измеренные в трех сечениях (по торцам, на расстоянии не более 100 мм от торца, и в середине элемента).

2.8.5. В графах «Овальность» и «Отклонение от прямолинейности» указываются:

допускаемые величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности, регламентированные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, или нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России;

фактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.

Число сечений, в которых проводится замер данных параметров, устанавливается ОТК изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов внешнего осмотра сосуда.

2.8.6. В графе «Смещение кромок сварных стыковых соединений» указываются для продольных и кольцевых швов:

допускаемые величины, регламентируемые требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, или нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России;

фактические результаты измерений.

2.9. Раздел «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений».

2.9.1. В графе «Наименование элемента. » указывается наименование детали или сборочной единицы с номерами (обозначениями) сварных швов одного типа, для которых изготовляется контрольное сварное соединение.

Наименование детали или сборочной единицы с указанием номера (обозначения) сварного шва должно соответствовать схеме контроля сварных швов, входящей в состав проекта сосуда, или эскизу, прилагаемому изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта, на котором указаны тип сварных швов, их число и расположение. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза N 2.

2.9.2. В графе «Документ о проведении испытания» указываются наименование, номер и дата документа о проведении испытания.

2.9.3. В графе «Механические испытания» для сварного соединения указываются:

временное сопротивление (предел прочности) сварного соединения при температуре 20 °С;

величина ударной вязкости, температура испытания и тип образца по ГОСТ 6996;

диаметр оправки и угол загиба при испытании на изгиб при температуре 20 °С.

Графы «Механические испытания» для металла шва и зоны термического влияния заполняются в случаях, оговоренных в технической документации.

В графе «Механические испытания» для металла шва указываются:

временное сопротивление (предел прочности) при температуре 20 °С;

относительное удлинение при разрыве;

В графе «Механические испытания» для зоны термического влияния (околошовная зона), в которой проявляется температурно-деформационное влияние сварки, указываются величина ударной вязкости, температура испытания, тип образца по ГОСТ 6996 и твердость по Бринеллю.

2.9.4. В графе «Металлографические исследования» указываются:

номер и дата документа о проведении макро- и микроисследования;

2.9.5. В графе «Клеймо сварщика» указывается клеймо сварщика, выполнявшего сварные швы элемента и контрольные сварные соединения.

Если сварные швы элемента выполнялись несколькими сварщиками, то следует указать клейма всех этих сварщиков.

2.10. Раздел «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений».

2.10.1. В графе «Обозначение сварного шва» указывается номер или обозначение сварного шва в соответствии со схемой контроля сварных швов, входящей в состав проекта, или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза N 3. Допускается в данной графе указывать наименование сварного узла (например, «корпус», «рубашка», «распредкамера» и т.д.) и соединения (например, «шов: обечайка + обечайка»; «поперечный шов»; «фланец + днище» и т.д.).

2.10.2. В графе «Номер и дата документа о проведении контроля» указывается номер и дата документа (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля.

2.10.3. В графе «Метод контроля» указывается примененный метод неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой).

2.10.4. В графе «Объем контроля» указывается объем проведенного контроля.

2.10.5. В графе «Описание дефектов» указываются выявленные дефекты (характер, число и величина дефектов) или делается запись «Без дефектов».

2.11. Раздел «9. Данные о других испытаниях и исследованиях».

2.11.1. В разделе указываются методы испытаний и исследований, не предусмотренные предыдущими разделами настоящего паспорта (испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, стилоскопирование и др.).

2.12. Раздел «10. Данные о термообработке».

2.12.1. В графе «Наименование элемента» указывается наименование сборочной единицы, детали или элемента, которые подвергались термообработке.

2.12.2. В графе «Номер и дата документа» указываются номер и дата документа (протокола, акта) о проведение термообработки.

2.12.3. Раздел может быть заменен диаграммой термообработки, включающей все сведения настоящего раздела.

2.13. Раздел «11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании».

2.13.1. Раздел заполняется изготовителем сосуда, если испытание проводилось на предприятии-изготовителе, или организацией, проводившей испытание на месте монтажа (установки).

2.13.2. В графе «Испытываемая часть сосуда» указывается рабочее пространство (корпус, рубашка, трубное пространство и т.п.), подвергаемое испытанию.

2.13.3. В графе «Испытательная среда» указывается «Вода» или, если используется другая жидкость, ее наименование.

2.13.4. В зависимости от положения (горизонтальное или вертикальное) сосуда при испытании в соответствующей графе указать «Да».

2.14. Раздел «12. Заключение».

2.14.1. В первом абзаце следует указать номер и наименование стандарта (ТУ), в соответствии с которым изготовлен сосуд.

2.14.2. Подписи главного инженера и начальника ОТК должны быть заверены печатью.

2.15. Разделы 13-19.

2.15.2. Изготовитель сосуда должен предусмотреть в паспорте для раздела 17 не менее двух страниц, а для раздела 18 — не менее 10 страниц.

2.16.1. Чертежи сосуда должны давать возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия сосуда требованиям конструкторской документации.

2.16.2. Расчет на прочность должен быть выполнен для элементов, работающих под давлением, по нормативной документации, согласованной с Госгортехнадзором России. Расчет на прочность элементов, принятых по стандартам, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать, и в этом случае следует сделать ссылку на соответствующий стандарт. Расчет на малоцикловую усталость выполняется при числе циклов нагружения более 10 .

2.16.3. Инструкция по монтажу и эксплуатации составляется разработчиком сосуда и должна включать регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда устанавливаемого на открытой площадке или в неотапливаемом помещении.

Эскиз N 1 к разделу «6. Карта измерений корпуса сосуда»

Эскиз N 2 к разделу «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»

1 — обечайка серединная, контрольная пластина N _________________________

Эскиз N 3 к разделу «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»

Примечание. Все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечения швов, должны быть обозначены на схеме.

Статья написана по материалам сайтов: zavod-gs.ru, blank-obrazets.ru, normativ.kontur.ru.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock
detector